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在蒸汽發(fā)生器停爐之后，鍋爐內(nèi)的溫度逐步降低，由于水的體積受到冷脹熱縮的效應(yīng)影響而膨脹，若不及時排放，鍋爐內(nèi)部的壓力便會隨之上升，甚至可能引發(fā)嚴重的爆炸事故。此外，長時間閑置未使用的鍋爐，其中的水份還可能滋生細菌及其他有害物質(zhì)，對鍋爐的使用壽命產(chǎn)生重大影響。然而，在停爐后進行放水操作時，務(wù)必注意以下幾個事項：

1.嚴格遵循程序操作。在停爐之前，必須確保爐水處于正常工作溫度，并連續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，以避免水溫過低從而導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的氣體無法順利排出。

2.確保所有閥門關(guān)閉無誤。必須關(guān)閉蒸汽發(fā)生器上的所有閥門，包括安全閥、壓力表等，以防在放水過程中發(fā)生意外泄漏。

3.控制放水速度。緩緩開啟放水閥，避免產(chǎn)生過大的壓力，從而導(dǎo)致設(shè)備受損。同時，要密切關(guān)注是否有氣體出現(xiàn)，如若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即關(guān)閉閥門。

4.清除設(shè)備內(nèi)的污垢和水渣。放水工作完成后，需將爐內(nèi)的水垢和水渣全面清理干凈，確保設(shè)備在下次啟動時能確保安全性和穩(wěn)定性。

5.向設(shè)備內(nèi)添加軟化水并進行密封。重新注入適量軟化水，并檢查設(shè)備是否存在滲漏現(xiàn)象。密封人孔、手孔、閥門等，防止軟化水在設(shè)備內(nèi)蒸發(fā)殆盡，與其他運行中的蒸汽發(fā)生器妥善隔離，以免對設(shè)備壽命產(chǎn)生不利影響。