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煤粒在爐內(nèi)的燃燒過程可以分成三個階段:初始階段，溫度低，反應(yīng)十分緩慢；揮發(fā)分析出著火燃燒階段，溫度急劇升高；焦炭燃盡階段，氧氣濃度減少，氧化反應(yīng)減慢。三個階段的NOx的生成或分解反應(yīng)有所不同第一階段，NOx的生成或分解都很少；第二階段，溫度很高，濃度過大 NO的生成和分解都進(jìn)行的很快，但NOx的生成反應(yīng)要快得多，因而NOx濃度急劇增加，也有部分NOx轉(zhuǎn)變成N2，當(dāng)爐溫達(dá)到最高值時，NOx濃度也達(dá)到最大值；第三階段，進(jìn)人焦炭燃盡階段，氧濃度減少，這時雖然不斷的生成焦炭NOx，但是，已經(jīng)生成的NOx中有部分被焦炭還原分解生成N，而逐漸減少。因此減少燃燒初期氧的供入可降低氮氧化物。越努力，越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈！

而在正常運(yùn)行中我們發(fā)現(xiàn)二次風(fēng)門倒三角配風(fēng)方式NOx排放量最低而正三角配風(fēng)方式NOx排放量最高。這種現(xiàn)象可以這樣解釋:采用倒三角配風(fēng)方式，在主燃燒區(qū)域，鍋爐氧星相對較低因此燃燒的火焰溫度也要相對低一些熱力型NOx和燃料型NOx的生成星都減少；在燃燒器上部SOFA燃盡區(qū)域送入過量的空氣，有助于燃料燃盡，這種配風(fēng)方式飛灰可燃物是最低的，而且該區(qū)域不是主燃燒區(qū)域，火焰溫度比較低，即使該區(qū)域氧量比較大，NOx的生成量也不會增大，因此，總的NOx排放星比較低，這也說明頂部SOFA擋板的投入確實(shí)能減少NOx的生成量；由于燃燒區(qū)域下部送入風(fēng)量比較少，對進(jìn)入爐膛的煤粉頂托能力不夠，致使?fàn)t渣可燃物含量比較大。采用正三角配風(fēng)方式，鍋爐的主要風(fēng)星都從爐膛燃燒區(qū)域下部送入，使得主燃燒區(qū)域氧量比較大，燃燒的火焰溫度也相對較高，從而使熱力型NOx和燃料型NOx的生成量增加，總的NOx排放量也就增大。但是該配風(fēng)方式下的爐渣可燃物含量會大大降低。因此可采取以下措施:

（1）低氧燃燒，兼顧汽溫，不完全燃燒損失

（2）采用倒三角配風(fēng)方式，使燃燒初期的氧量盡量降低，即關(guān)小下層二次風(fēng)

（3）關(guān)小煤粉層的周界風(fēng)，可減少燃燒初期氧的供入，但必須保證燃盡風(fēng)全開保證效率

（4）停運(yùn)磨煤機(jī)后保證較低的氧量，風(fēng)壓可較停磨之前降低0.2Kpa左右，保證入口氮氧化物與停磨前持平

（5）參照總排口NOx值勤調(diào)整噴氨量，與脫硫做好聯(lián)系工作

（6）監(jiān)視好SCR運(yùn)行參數(shù)，做好定期工作，防止反應(yīng)層堵或催化劑失效，若參數(shù)失靈及時聯(lián)系檢修或第三方人員處理，并做好記錄

（7）低負(fù)荷（9OMW)時在燃燒穩(wěn)定的情況下送風(fēng)風(fēng)壓可降至0.8Kpa運(yùn)行

（8）汽溫允許的情況下可稍加大上層轉(zhuǎn)速可降低氮氧化物