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蒸汽設(shè)備加熱效率低下、熱衰減大、熱輸出不足、溫度控制不穩(wěn)等問題在蒸汽設(shè)備中很常見。分析發(fā)現(xiàn)蒸汽設(shè)備加熱效率低下與蒸汽品質(zhì)不佳、疏水閥使用問題、換熱設(shè)備與控制系統(tǒng)的匹配等多方面的原因相關(guān)。

蒸汽品質(zhì)不佳是一個(gè)影響設(shè)備加熱效果的重要原因。一般而言，高品質(zhì)的蒸汽應(yīng)該是干燥不含液態(tài)水分，不含空氣等不凝性氣體，飽和而不過熱，干凈而不含雜質(zhì)等污垢，能夠維持換熱所需正確的壓力以適應(yīng)制程的需要。

產(chǎn)生濕蒸汽的原因很多，如鍋爐負(fù)荷超載，鍋爐在低于設(shè)計(jì)壓力下運(yùn)行或鍋爐水處理不良，主蒸汽管道未保溫，布置或疏水不佳等。采用瓦特高效汽水分離器可分離出蒸汽中所夾帶的細(xì)小懸浮水滴，也可以選擇合適的排水點(diǎn)，利用集水槽和疏水閥可以排除蒸汽主管中的大部分底部集聚的冷凝水。

蒸汽主管必須能夠適應(yīng)啟動(dòng)和運(yùn)行負(fù)載。良好的供汽系統(tǒng)不僅要求汽源和換熱設(shè)備的匹配，通過用汽管理或蓄熱裝置實(shí)現(xiàn)削峰填谷，確保滿足設(shè)備所需壓力和溫度。良好的蒸汽輸送系統(tǒng)應(yīng)該在經(jīng)濟(jì)性和可靠性中間找到平衡點(diǎn)。

蒸汽疏水閥選型錯(cuò)誤是設(shè)備加熱不佳的另外一個(gè)重要原因。在選擇疏水閥時(shí)必須根據(jù)制程工藝特性選擇合適的疏水閥以達(dá)到最佳的設(shè)備使用效果。疏水閥安裝與疏水閥選型一樣重要，安裝疏水閥要遵從閥體上的標(biāo)識(shí)或安裝維修指南。

疏水閥應(yīng)安裝在比冷凝水出口低的位置。如果疏水閥必須安裝在高的位置，必須使用U型水封和小口徑的上升管，這樣才能確保蒸汽壓力可以將水提升到疏水閥。如果在這種情況下使用的是DT倒吊桶式疏水閥，必須在疏水閥前加裝止回閥以免虹吸作用破壞疏水閥內(nèi)的水封。安裝機(jī)械式疏水閥時(shí)必須盡量靠近排水口，否則容易造成蒸汽汽鎖現(xiàn)象，如無法靠近排水點(diǎn)，應(yīng)采用含有破蒸汽汽鎖裝置的疏水閥，或設(shè)置疏水閥平衡管。安裝熱靜力式疏水閥時(shí)，如需要保持蒸汽空間無冷凝水，則應(yīng)在疏水閥前有至少1米的不保溫冷卻段。每個(gè)換熱器應(yīng)單獨(dú)疏水，群組疏水會(huì)降低換熱器效率。

焊渣等雜質(zhì)對(duì)加熱設(shè)備及疏水產(chǎn)生相當(dāng)?shù)挠绊憽３鞘杷y自身內(nèi)置過濾器，否則一定要安裝管道過濾器。銹跡、污垢和水垢在蒸汽設(shè)備換熱表面的積累和集聚會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備的持續(xù)熱衰減，增加了熱阻，提高了換熱壓力要求。

蒸汽空間內(nèi)的空氣會(huì)對(duì)設(shè)備加熱效果產(chǎn)生很大的影響，空氣和其它不凝性氣體積聚在蒸汽空間內(nèi)是造成設(shè)備效率下降的主要原因。即使蒸汽疏水閥具有良好的排氣性能，但是它僅能將到達(dá)疏水閥進(jìn)口端的空氣排掉。當(dāng)空氣積聚在設(shè)備的死角時(shí)，必須安裝單獨(dú)的BW排空氣閥。排空氣閥應(yīng)有時(shí)也安裝在主蒸汽管道末端和設(shè)備進(jìn)口端。

疏水閥背壓過高會(huì)導(dǎo)致蒸汽設(shè)備加熱效率低下，所有的瓦特疏水閥都可以克服背壓工作;但疏水閥的進(jìn)口壓力必須一直大于出口端背壓。背壓會(huì)降低輸水閥的排量，減慢排空氣的速度，特別是在起機(jī)階段。最常見的是冷凝水在疏水閥后有提升，可以采用冷凝水泵來解決。另一種情況就是在選型過小的冷凝水管道中閃蒸蒸汽引起的背壓。所以，冷凝水回收管道必須加以設(shè)計(jì)計(jì)算，且要考慮二次蒸汽的回收。

有時(shí)群組疏水也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備加熱的問題。群組疏水指只利用一個(gè)疏水閥為兩個(gè)或更多的設(shè)備疏水。高壓設(shè)備會(huì)影響低壓設(shè)備的疏水，這樣就會(huì)導(dǎo)致積水和設(shè)備效率下降，從而產(chǎn)生腐蝕和水錘，應(yīng)避免使用群組疏水。