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橡膠硫化為什么需要加熱?橡膠硫化溫度是橡膠進行硫化反應(交聯(lián)反應)的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質量。與所有化學反應一樣， 硫化反應隨著溫度升高而加快， 易于生成較多的低硫交聯(lián)。使用遼寧橡膠硫化燃氣蒸汽發(fā)生器進行加熱橡膠硫化。否則如果硫化溫度低，則速度慢， 生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度每上升 8-10℃，其反應速度約增加一倍，反應時間約減少一半。

怎樣選擇硫化溫度?橡膠為高分子聚合物， 高溫會使橡膠分子鏈產生裂解反應， 導致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。如高溫硫化天然橡膠時， 溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大， 引起強烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機械性能。使用遼寧橡膠硫化燃氣蒸汽發(fā)生器進行溫度精準控溫，滿足橡膠硫化的溫度要求。

橡膠產品是由橡膠原料通過橡膠混合機混合而制成的橡膠混合物。 根據橡膠混合過程中所需橡膠產品的特性設計配方，并確定所需的產品硬度。 日常生活中橡膠制品的種類很多，使用量也很大。 橡膠制品公司通常使用遼寧橡膠硫化燃氣蒸汽發(fā)生器來輔助橡膠加工，以完成大量橡膠制品的生產需求。

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