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橡膠制品生產過程中的主要成型技術包括壓縮成型技術,傳遞成型技術,包裹技術成型技術和注射成型技術。 在這些方法中,需要進行熱處理以確保橡膠的完美形狀。 使用諾貝思燃氣蒸汽發(fā)生器輔助形成橡膠制品可以提高橡膠制品的均勻性,穩(wěn)定性,尺寸精度和合格率; 與普通材料的加熱和熔化不同,橡膠具有冷卻和固化的性質,它是一種熱熔性的熱固性彈性體,需要在一定溫度環(huán)境下進行成型和固化,所以用橡膠硫化燃氣蒸汽發(fā)生器提供高溫蒸汽熱源就成了橡膠加工的必備因素。
橡膠加工首先將預先混煉好的橡膠材料經(jīng)料斗送入原料機筒,在螺桿旋轉的作用下,膠料沿螺旋槽推向機筒前端,膠料在沿螺旋槽前進過程中,由于激烈攪拌和變形,加上機筒外部加熱,溫度很快升高,可塑性增加,當膠料到達機筒前端后,注射缸前移使機筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸,然后注射缸填充膠水,膠料經(jīng)噴嘴注入模腔并保壓一段時間,在保壓過程中,膠料在高溫下進行硫化階段直至出模,系統(tǒng)進入下一個注膠階段,并循環(huán)往復地進行下去。
橡膠產品是由橡膠原料通過橡膠混合機混合而制成的橡膠混合物。 根據(jù)橡膠混合過程中所需橡膠產品的特性設計配方,并確定所需的產品硬度。 日常生活中橡膠制品的種類很多,使用量也很大。 橡膠制品公司通常使用諾貝思橡膠硫化燃氣蒸汽發(fā)生器來輔助橡膠加工,以完成大量橡膠制品的生產需求。
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